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cnc数控雕刻机断刀的原因

cnc数控雕刻机断刀的原因主要分三个点出发：1.员工操作问题；2.cnc数控雕刻机的刀具选择问题；3.机器本身问题。 1.操作问题 一次吃刀太深会断，走太快会拉断，下刀太快会扎断，刀太长都会抖断，刀具用的不对会断刀，各种断......视材料硬度来定参数，不能性急。新手喜欢用单刃铣刀，这个刀在做密度大的材料（比如电木、玻纤、合成板）有多少都不够断的。根据材料选刀具，密度大的可以用双刃或者玉米刀。根椐图纸小处尺寸，也可以选用大一点的刀，4ＭＭ/6ＭＭ，不一定非要用3.175的。厚度超过20ＭＭ的工件，刀具就必须装得长，杠杆原理，长了就会拉断或抖断，每次吃刀深度设到1ＭＭ左右往下分层铣。除了上述几种秒断的情况，金属疲劳性的断，是可以预料的：加工过程中听声音，正常切割的声音是比较清越的，比较锐利，仔细辨听，有嗤嗤的切割声，如果是很浑浊带振动的翁翁声，，就要赶紧把进给速度调慢，否则会断刀。如果听不出来，手摸工件，振动比较厉害也会断。 2.选材问题 可能你是选错刀，导致不合理使用刀才会断，机械猫商城有很多刀具，你可以去看看有没合适你的3.机器问题1.主轴电机与台面不垂直2.刀不好,不能够顺利排屑,都缠在刀上,肯定断刀，如果还有其他人和你用相同的机器,相同的刀,人家不断而你的断,那就主要考虑前一种情况了. 3.主轴转速与进给速度不适合也会断刀.这种情况很好判断,应该一上来就会断,并且作别的活也会断. 4.材料不均匀也会断刀.

金属雕刻机实现精细雕刻的过程

很多人或许只对木匠雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机了解甚多，但是，对金属雕刻机知之甚少。下面就让笔者通过刀位、软件设置、开关等六个方面设置来简略介绍金属雕刻机完成精密雕刻的进程。 1、雕刻机换刀位设置。本组参数用于设置便利换刀的换刀位的X、y、Z三轴坐标。设置好换刀位之后，运用特例运动中的去换刀位后，机头将运动到设定的方位，等待操作者进行换刀操作。 2、雕刻机对刀位设置。本组参数用于设置运用对刀仪对刀时，对刀仪中心所在的X、y坐标及Z轴快速下降间隔(Z轴数值)。 3、雕刻详细设定进程。根据不同类型的金属雕刻机的行程范围，选用手工运动机床的方法，将机床别离运动到三轴的极限方位，直到撞到行程开关，别离记载X、y、Z三轴可以运动到的 小、 大坐标值，输入方位参数中的相应方位即可。